法兰 类型密封面型式公称压力 Class公称尺寸DNNPS整体法兰 (IF)平面(FF)75650~1500*26~60*15015~15001/2~60突面(RF)75650~1500*25~60*15015~15001/2~6030015~15001/2~6060015~1500b1/2~60b90015~1200b1/2~48b150015~6001/2~24250015~3001/2~12凹凸面(MF)30015~6001/2~2460015~6001/2~2490015~6001/2~24150015~6001/2~24250015~3001/2~12GB/T 43079.2-2023
表1表1 Class系列法兰类型及常用范围(续)
法兰 类型密封面型式公称压力 Class公称尺寸
DNNPS
榫槽面(TG)30015~6001/2~24
60015~6001/2~24
90015~6001/2~24
150015~6001/2~24
250015~3001/2~12
环连接面(RJ)15015~6001/2~24
30015~900*1/2~36*
60015~9001/2~36°
90015~9001/2~36°
1 50015~6001/2~24
250015~3001/2~12
带颈螺纹法兰 (Th)突面(RF)15015~6001/2~24
30015~6001/2~24
60015~6001/2~24
90015~6001/2~24
1 50015~651/2~2%
2 50015~651/2~2%
带颈对焊法兰 (WN)平面(FF)75650~1500*26~60*
15015~15001/2~60
突面(RF)75650~1500*26~60*
15015~15001/2~60
30015~15001/2~60
60015~1500b1/2~60b
90015~1200b1/2~48b
1 50015~6001/2~24
250015~3001/2~12
凹凸面(MF)30015~6001/2~24
60015~6001/2~24
90015~6001/2~24
1 50015~6001/2~24
250015~3001/2~12
GB/T 43079.2-2023
表1 Class系列法兰类型及常用范围(续)
法兰 类型密封面型式公称压力 Class公称尺寸
DNNPS
棉槽面(TG)30015~6001/2~24
60015~6001/2~24
90015~6001/2~24
150015~6001/2~24
250015~3001/2~12
环连接面(RJ)15015~6001/2~24
30015~900°1/2~36
60015~900°1/2~36
90015~900°1/2~36
150015~6001/2~24
250015~3001/2~12
带颈平焊法兰 (SO)平面(FF)15015~6001/2~24
突面(RF)15015~6001/2~24
30015~6001/2~24
60015~6001/2~24
90015~6001/2~24
1 50015~651/2~2%
凹凸面(MF)30015~6001/2~24
60015~6001/2~24
90015~6001/2~24
1 50015~651/2~2%
榫槽面(TG)30015~6001/2~24
60015~6001/2~24
90015~6001/2~24
1 50015~651/2~2%
环连接面(RJ)15015~6001/2~24
30015~6001/2~24
60015~6001/2~24
90015~6001/2~24
1 50015~651/2~234
GB/T 43079.2-2023
表1表1 Class系列法兰类型及常用范围(续)
法兰 类型密封面型式公称压力 Class公称尺寸
DNNPS
带颈承插焊法兰 (SW)平面(FF)15015~801/2~3
突面(RF)15015~801/2~3
30015~801/2~3
60015~801/2~3
90015~651/2~2%
1 50015~651/2~2%
凹凸面(MF)30015~801/2~3
60015~801/2~3
90015~651/2~2%
1 50015~651/2~2%
棒槽面(TG)30015~801/2~3
60015~801/2~3
90015~651/2~2%
1 50015~651/2~2%
环连接面(RJ)15015~801/2~3
30015~801/2~3
60015~801/2~3
90015~651/2~2%
1 50015~651/2~2%
对焊环带颈松套法兰 (LHL)突面(RF)15015~6001/2~24
30015~6001/2~24
60015~6001/2~24
90015~6001/2~24
150015~6001/2~24
250015~3001/2~12
环连接面(RJ)15015~6001/2~24
30015~6001/2~24
60015~6001/2~24
90015~6001/2~24
150015~6001/2~24
250015~3001/2~12
表1 Class系列法兰类型及常用范围(续)
法兰 类型密封面型式公称压力 Class公称尺寸
DNNPS
法兰盖 (BL)平面(FF)75650~1500*26~60*
15015~15001/2~60
突面(RF)75650~1500*26~60*
15015~15001/2~60
30015~15001/2~60
60015~1500b1/2~60b
90015~1 200b1/2~48b
150015~6001/2~24
250015~3001/2~12
凹凸面(MF)30015~6001/2~24
60015~6001/2~24
90015~6001/2~24
15~6001/2~24
15002500 250015~3001/2~12
棒槽面(TG)30015~6001/2~24
60015~6001/2~24
90015~6001/2~24
150015~6001/2~24
250015~3001/2~12
环连接面(RJ)15015~6001/2~24
30015~900°1/2~36
60015~900°1/2~36
90015~900c1/2~36
150015~6001/2~24
250015~3001/2~12
*仅用于GB/T 13402-2019中B系列法兰及法兰盖。 bGB/T 13402-2019中B系列法兰及法兰盖的公称尺寸为DN 650~DN 900(NPS 26~NPS 36)。 *公称尺寸DN 650(NPS 26)以上仅用于 GB/T 13402-2019中A系列法兰及法兰盖。
4.3.1.2 法兰类型的选用应计及法兰的刚度对法兰接头密封性能的影响。4.3.1.3 剧烈循环工况下,应选用整体法兰或带颈对焊法兰。4.3.2带颈平焊法兰和对焊环带颈松套法兰的选用要求4.3.2.1 带颈平焊法兰不应用于温度频繁变化的工况,特别是法兰未作隔热的场合。GB/T 43079.2-20234.3.2.2 带颈平焊法兰与翻边短节配合的使用范围应符合表2的规定。
压力等级 Class最大法兰公称尺寸 DN
150300
300200
4.3.2.3 对焊环带颈松套法兰或带颈平焊法兰与翻边接头(包括现场制作的焊制翻边、扩口翻边等)配合使用时,应计及法兰内孔与翻边转角的配合。4.3.3带颈承插焊法兰的选用要求4.3.3.1 一般用于公称尺寸小于或等于 DN 50的管道。4.3.3.2 以下场合不应采用承插焊连接:a)可能产生缝隙腐蚀或严重冲蚀的场合;b)要求焊接部位及管道内壁光滑过渡的场合;c)剧烈循环工况;d)公称尺寸大于 DN 50的 GC1级压力管道。4.3.4带颈螺纹法兰的选用要求4.3.4.1 带颈螺纹法兰不应用于GC1级压力管道;但高压用螺纹法兰-透镜垫密封型式的螺纹法兰除外。4.3.4.2 输送极度危害、高度危害介质的管道不应选用带颈螺纹法兰。4.3.4.3 剧烈循环工况管道不应选用带颈螺纹法兰。4.3.4.4 高温蠕变工况管道不应选用带颈螺纹法兰。4.3.4.5 除GC3级压力管道以外的工业管道,不应采用管端伸出螺纹法兰作为密封面的结构型式,如图1所示。![](GB-T 43079.2-2023_1.jpg)4.3.4.6 采用最大螺栓/螺柱安装载荷控制技术装配的法兰接头,不应采用带颈螺纹法兰。4.3.4.7 对于可能发生应力腐蚀、缝隙腐蚀、冲蚀或由于振动、压力脉动及温度变化等可能产生交变荷载的部位,不宜选用带颈螺纹法兰。4.3.5法兰密封面型式的选用要求4.3.5.1 Class系列钢制管法兰密封面型式和适用范围应符合GB/T 9124.2-2019中表 3和表 4、GB/T 43079.2-2023GB/T 13402-2019中表 3和表 4的规定。各种类型法兰的密封面型式及常用范围见表 1。4.3.5.2 确定法兰密封面型式及表面粗糙度时,应首先确定介质性质和垫片性能。4.3.5.3 公称压力Class150的钢法兰与铸铁法兰连接时,宜采用全平面(FF)密封面型式。4.3.5.4 具有冷流倾向的垫片,其法兰密封面型式宜采用全平面、凹凸面或榫槽面。4.3.6异径法兰的选用要求4.3.6.1 异径法兰宜按照相关标准或用户要求制作。也可由法兰盖开孔,作为螺纹、带颈平焊或带颈对焊异径法兰。4.3.6.2 法兰盖开孔作为异径法兰时,法兰盖不作补强的最大允许开孔公称尺寸应符合表 3的规定。
法兰盖公称尺寸 DN1最大允许开孔公称尺寸 DN2
25~4015
5025
6532
80~12540
150~20080
≥250100
4.3.6.3 开孔公称尺寸大于表 3所列数值的异径法兰应对法兰盖进行补强,孔边的补强面积应不小于相应最大允许开孔公称尺寸DN2的带颈平焊法兰的颈部面积。4.4法兰材料4.4.1法兰材料应符合GB/T 9124.22019中5.1以及GB/T134022019中5.2的要求。4.4.2常用钢制管法兰用材料见GB/T9124.22019中表46以及GB/T134022019中表15。其他承压设备用锻件、铸件或板材,如其化学成分和力学性能不低于GB/T 9124.2-2019中表46以及GB/T 13402-2019中表 15对应材料,也可用于法兰制作,但法兰的最高允许工作压力应按GB/T 9124.2-2019中表46以及GB/T 13402-2019中表15对应材料的规定执行。4.4.3法兰材料应对与其接触的介质具有良好的耐腐蚀性能。4.4.4法兰材料应具有良好的加工性能。4.5法兰盖4.5.1法兰盖的产品标准、压力-温度额定值、类型、材料应与 4.1~4.4的相关要求相适应。4.5.2法兰盖的密封面型式应和与其配对的法兰的密封面型式相同。4.5.3进行管法兰连接计算时,应计及法兰盖所受盲板力的影响。5垫片选用5.1垫片标准5.1.1Class系列垫片标准宜根据 GB/T 4622.2、GB/T 9126.2、GB/T 9128.2、GB/T 13403、8GB/T 13404、GB/T 15601、GB/T 19066.2、GB/T 19675.2、GB/T 39245.2选用。5.1.2不同标准系列(如 PN系列与 Class系列)的垫片不应混合使用。同为 Class系列的不同标准体系的垫片也不宜混合使用;如混合使用,应核对垫片结构型式、材料、压力、温度适用范围以及结构尺寸。5.2垫片结构型式5.2.1Class系列垫片型式和适用范围应符合GB/T4622.2、GB/T9126.2、GB/T9128.2、GB/T13403、GB/T 13404、GB/T 15601、GB/T 19066.2、GB/T 19675.2、GB/T 39245.2的规定。5.2.2垫片型式应根据介质特性、使用工况(温度、压力)以及法兰接头的密封要求选用。5.2.3垫片型式应与法兰密封面型式相匹配。5.2.4垫片的密封荷载应与法兰的压力等级、密封面型式、表面粗糙度和紧固件相匹配。5.2.5缠绕垫用于突面法兰时应采用带内外环型式的缠绕垫,用于Class150突面法兰时也可采用带定位环型缠绕垫。凹凸面法兰应采用带内环的缠绕垫,榫槽面法兰应采用基本型缠绕垫。5.2.6金属环垫适用于高温、高压管道。5.3垫片材料5.3.1Class系列垫片材料应符合GB/T 4622.2、GB/T 9126.2、GB/T 9128.2、GB/T 13403、GB/T 13404、GB/T 15601、GB/T 19066.2、GB/T 19675.2、GB/T 39245.2的规定。5.3.2垫片材料的选用应根据介质腐蚀性、使用工况(温度、压力)的要求进行。垫片材料应符合下列要求:a)具有较好的物理、机械性能;b)耐介质腐蚀、不污染介质、不腐蚀法兰密封面;c)具有良好的压缩回弹性能;d)具有较小的应力松弛率;e)泄漏率低。5.3.3可燃材料(如橡胶)以及柔性石墨制成的垫片不应用于输送强氧化性介质的管道。5.3.4用于不锈钢或镍基合金法兰连接时,垫片材料中氯离子含量不应超过 50μg/g。5.3.5无石棉纤维制成的垫片不应用于极度或高度危害介质以及高真空工况。5.3.6聚四氟乙烯包覆垫片不应使用于真空工况。5.3.7非金属或半金属垫片的工作温度满足以下要求。a)无石棉纤维橡胶板类工作温度宜不大于150℃。b)聚四氟乙烯类最高工作温度应不大于 260℃,长期使用温度宜不大于 200℃。c)普通柔性石墨类增强非金属或半金属垫片的工作温度宜不大于 450℃;满足(670℃,4h)试验条件下平均热失重不大于4%的抗氧化柔性石墨材料的工作温度应不大于650℃。d)层状硅酸盐类高温材料工作温度应不大于850℃。e)金属包覆垫的最高使用温度应低于金属材料和填充材料的最高使用温度的较低值。5.4垫片选用要求5.4.1Class系列垫片的结构型式、材料均应能满足垫片密封性能、介质特性、使用工况(温度、压力)及法兰接头的密封要求。5.4.2常用 Class系列垫片选用见表 4。GB/T 43079.2-2023
表4常用Class系列垫片选用
垫片型式垫片材料法兰公称压力 Class法兰密封面型式
非金属平垫片橡胶板150RF、MF、TG、FF
无石棉纤维板、膨体聚四氟乙烯板、 改性聚四氟乙烯板150~300
聚四氟乙烯包覆垫聚四氟乙烯+非石棉纤维橡胶板/橡胶板150~300RF
柔性石墨复合增强垫片金属+柔性石墨150~300RF、MF、TG、FF
金属包覆垫金属+柔性石墨板/非石棉纤维橡胶板/ 聚四氟乙烯板/陶瓷纤维板150~600RF
缠绕垫金属+柔性石墨/聚四氟乙烯/无石棉纤维/ 耐高温层状硅酸盐复合材料150~1500RF、MF、TG
金属齿形组合垫金属+柔性石墨/聚四氟乙烯150~2500RF、MF、TG
金属波齿复合垫金属+柔性石墨150~1500RF、MF、TG
金属环垫金属600~2500RJ
6紧固件选用6.1紧固件标准6.1.1Class系列紧固件宜按GB/T9125.2选用。当GB/T9125.2规定的紧固件无法满足工程需要而选用ASTM等其他标准规定的紧固件时(见表5、表6),其紧固件的选用应符合相应标准的规定。6.1.2不同标准体系的紧固件不宜混合使用。不同标准体系的紧固件混合使用时,应核对紧固件结构型式、材料力学性能以及结构尺寸。6.2紧固件型式6.2.1Class系列紧固件型式和适用范围应符合GB/T9125.2的规定。6.2.2紧固件型式的选择应基于紧固件材料,同时,还应计及其他参数,如介质特性、腐蚀危害、应力和高温松弛等。6.2.3六角头螺栓仅适用于公称压力小于或等于Class300,介质为非有毒、非可燃介质、非剧烈循环工况且配用非金属平垫片的工况。6.2.41型螺母仅适用于公称压力小于或等于 Class 300并与六角头螺栓配合使用的工况。6.2.5全螺纹螺柱适用于所有公称压力等级、介质、工况及垫片类型。6.2.6与全螺纹螺柱配合使用的螺母应为管法兰专用2型螺母。6.2.7紧固件应符合预紧及操作条件下法兰接头的密封要求。6.3紧固件材料6.3.1Class系列紧固件材料宜按GB/T 9125.2选用。当GB/T 9125.2规定的材料无法满足工程需要GB/T 43079.2-2023而选用 ASTM等其他标准规定的材料时(见表 5、表 6),其紧固件材料应符合相应标准的规定。6.3.2紧固件材料应根据法兰连接的设计条件、法兰材料和垫片种类确定。6.3.3高温条件下使用的紧固件材料应与法兰材料具有相近的热膨胀系数。6.3.4高温条件下使用的螺栓/螺柱的工作温度宜不高于蠕变阈值温度。在蠕变温度范围内使用的紧固件,应计及螺栓/螺柱的松弛引起的荷载损失。6.3.5低温条件下使用的紧固件,应对材料的低温冲击韧性做出规定。6.3.6螺栓/螺柱与螺母材料应相互匹配。6.3.7商品级与专用级紧固件不宜混合使用。6.4紧固件强度分类6.4.1紧固件强度分类基于螺栓/螺柱材料强度(抗拉强度、屈服强度),常用紧固件材料的强度分类见表5。
表5 Class系列管法兰常用紧固件材料的强度分类
紧固件材料
高强度中强度低强度
8.8A2-70、A4-705.6、A2-50、A4-50
40MnVB、35CrMoA、 42CrMoA、35CrMoVA、 25Cr2MoVA、40CrNiMoA40MnB、30CrMoAQ235A、35、06Cr19Ni10、 06Cr17Ni12Mo2、06Cr18Ni11Ti
A193 B7 A320 L7 A193 B7M、A193 B8 CL2、 A193 B8M CL2、A453 660、 A320 B8 CL2、A320 B8M CL2、 A320 L7M
6.4.2GC1级压力管道、高温、低温、剧烈循环以及振动、疲劳等工况条件下,应采用表 5所列的高强度或中强度紧固件。6.4.3除设计计算保证具有足够强度外,低强度紧固件不宜用于Class300以上等级法兰接头,也不应用于金属垫片密封的法兰接头。6.4.4较高强度等级的紧固件可代替较低强度等级的紧固件,但应能保证法兰接头在安装、试验及运行过程中法兰不产生有害变形、垫片不压溃或压碎。6.4.5低强度紧固件不应用于剧烈循环工况。6.5紧固件配合要求紧固件包括六角头螺栓或全螺纹螺柱、螺母,常用螺栓或螺柱与螺母的配合见表 6。GB/T 43079.2-2023
表6螺栓/螺柱与螺母的配合
紧固件型式材料或性能等级紧固件强度法兰公称压力 Class使用温度 ℃
螺栓/螺柱螺母
六角头螺栓/ 1型六角螺母 (粗牙、细牙)5.65、6≤300-20~+300
8.88≤300-20~+300
A2-50A2-50≤300-255~+800
A4-50A4-50≤300-200~+800
A2-70A2-70≤300-255~+400
A4-70A4-70≤300-200~+400
全螺纹螺柱/ 2型专用六角螺母 (粗牙、细牙)Q235AQ235A≤300-20~+200
3520、25≤3000~+350
40MnB40Mn、45≤6000~+400
40MnVB40Mn、45所有0~+400
30CrMoA30CrMoA≤600-100~+500
35CrMoA30CrMoA、35CrMoA所有-50~+500
42CrMoA30CrMoA所有-50*~+500
35CrMoVA35CrMoA、35CrMoVA所有-20~+425
25Cr2MoVA25Cr2MoVA所有-20~+575
40CrNiMoA35CrMoA、40CrNiMoA所有-50~+350
06Cr19Ni1006Cr19Ni10≤300-255~+800
06Cr17Ni12Mo206Cr17Ni12Mo2≤300-255~+800
06Cr18Ni11Ti06Cr18Ni11Ti≤300-255~+800
A193 B8 CL2A194 8 S1≤900-200~+550
A193 B8M CL2A194 8M S1≤900-200~+550
A453 660A453 660≤900-30~+550
A193 B7A194 2H所有-50*~+550
A193 B7MA194 2HM≤900-50~+550
A320 B8 CL2A194 8 S1≤900-200~+550
A320 B8M CL2A194 8M S1≤900-200~+550
A320 L7A194 7所有-100~+375
A320 L7MA194 7M≤900-70~+550
*大于M64且小于M100时,最低允许使用温度为-40℃。
77法兰接头的选配要求7.1法兰接头是由一对法兰和与其配套的紧固件、垫片等元件组成的装配件。法兰接头的选用应根据流体特性、设计条件、荷载、密封要求等因素来考虑;同时还应综合考虑法兰、垫片和紧固件的选用和配合。7.2对于工业管道,法兰接头的选用应首先确定压力管道分级,压力管道分级按照GB/T 20801.1一2020的规定。7.3GC1级压力管道、高温、低温、剧烈循环以及振动、疲劳等工况条件下,法兰接头的选用应满足下列要求。a)采用表 5所列的高强度或中强度紧固件。b)法兰接头螺栓/螺柱的安装荷载应能保证法兰接头在安装、试验及运行过程中满足下列各项要求。1)螺栓/螺柱安装荷载应保证在法兰不发生有害变形、垫片不压溃或压碎、螺栓/螺柱不屈服的条件下取最大值。螺栓/螺柱安装目标应力(以螺栓/螺柱根径截面积计)不大于70%螺栓/螺柱材料屈服强度。采用高强度紧固件时,一般可取 350 MPa。2)考虑螺栓/螺柱材料的应力松弛、垫片蠕变以及法兰偏转而致使螺栓/螺柱安装荷载的衰减。3)考虑安装偏差而导致螺栓/螺柱安装荷载的损失。4)考虑管道各种工作压力(包括试验压力)及外加荷载(包括温度及温差)而导致垫片密封应力的降低。5)运行条件下维持足够的垫片密封应力,满足设计要求的连接紧密性。c)采用GB/T38343规定的最大螺栓/螺柱安装荷载控制技术,确定螺栓/螺柱安装荷载、紧固方法和紧固程序。7.4高温或承受较大温度梯度的法兰接头各组件,除应符合第4章至第6章的要求外,还应计及法兰的高温变形、温差、螺栓/螺柱材料的应力松弛以及垫片蠕变。7.5用于高温或低温的法兰接头,应计及管道或设备的推力、力矩以及接头中各元件膨胀率不同而引起垫片密封荷载变化和应力松弛。7.6危险工况下,法兰与紧固件、垫片的配合使用可参考表6的规定并确定紧固件的上紧扭矩和顺序。7.7配对的两个法兰如具有不同的压力额定值,该连接接头的最高无冲击工作压力应按较低额定值确定,并应控制安装时的螺栓/螺柱扭矩,防止低额定值法兰过载。7.8公称压力为Class150的标准法兰,采用缠绕式垫片、金属包覆垫等半金属垫或金属环垫时,应采用带颈对焊、带径承插焊等刚性较大的结构型式。7.9公称压力为Class150及以下的钢法兰与铸铁法兰连接时,宜采用全平面(FF)密封面型式。垫片宜为全平面非金属平垫片。如采用突面密封面和非金属平垫片,应控制上紧扭矩,防止过紧。紧固件应采用低强度螺栓/螺柱。7.10钢法兰与非金属或脆性材料法兰相连接时,两者均宜采用全平面(FF)密封面型式。垫片宜为全平面非金属平垫片;否则应规定螺栓/螺柱安装荷载,以免法兰过载。7.11配对法兰中一侧为铸铁法兰或铜合金法兰时,应采用低强度紧固件。但以下情况除外:a)两侧法兰的密封面均为全平面且采用全平面垫片的场合;b)规定了螺栓/螺柱拧紧力矩和拧紧程序的场合。7.12法兰接头的密封面之间只允许安装一个垫片。7.13全平面法兰宜采用橡胶、无石棉纤维橡胶板、聚四氟乙烯等非金属平垫片。7.14垫片的密封荷载应与法兰的额定值、密封面型式、使用温度以及接头的密封要求相适应。紧固件材料、强度以及上紧要求应与垫片的型式、材料以及法兰接头的密封要求相适应。7.15垫片的内径可能大于相连接的法兰内径。当工况要求垫片内径与法兰内径平齐时,应满足如下要求:a)采用整体法兰、对焊法兰或承插焊法兰;b)提出垫片的内径要求。7.16低强度紧固件不应用于剧烈循环工况下的法兰接头。7.17螺栓/螺柱应与螺母完全啮合。7.18当需要进行管法兰连接的计算时,应符合GB/T 17186.1或GB/T 17186.2的相关规定。7.19法兰接头的装配、紧固方法和紧固程序应符合GB/T 20801.4-2020中 10.2的相关规定。7.20常用的法兰、垫片、紧固件选配见表 7。
表7表7常用法兰、垫片和紧固件选配表
法兰 公称 压力 Class非金属平垫片柔性石 墨复合 增强 垫片聚四氟乙烯 包覆垫金属包覆垫缠绕垫金属齿形组合垫金属波 齿复 合垫金属 环垫
橡胶板无石棉 纤维板膨体 聚四 氟乙 烯板改性聚 四氟乙 烯板金属+ 柔性 石墨聚四氟 乙烯+ 橡胶板聚四氟 乙烯+ 非石棉 纤维 橡胶板金属+ 柔性 石墨板金属 +非石 棉纤维 橡胶板金属+ 聚四氟 乙烯板金属+ 陶瓷 纤维板金属+ 柔性 石墨金属+ 聚四氟 乙烯金属+ 无石棉 纤维金属+ 耐高温 层状硅 酸盐复 合材料金属+ 柔性 石墨金属+ 聚四氟 乙烯金属+ 柔性 石墨金属
紧固件强度
75低*低*低*低*低*低*低*XXXXXXXXXXXX
150中、高b中、高b中、高b高b中b中b中b中b中bX
300X中、高中、高中、高高°高°高°高°中、高°中、高中、高中、高"中、高"中、高"中、高"X
600XXXXXXX中、高中、高中、高中、高中、高中、高
900XXXXXXXXXXX
1500XXXXXXXXXXX
2500XXXXXXXXXXXXXXXX
注1:“低、中、高"分别表示紧固件强度分类为“低强度、中强度、高强度”。 注2:“X”表示不适用。
*仅用于GB/T13402-2019中B系列法兰及法兰盖。 bClass150法兰连接,采用中强度螺栓/螺柱时,应采用全平面垫片或控制上紧扭矩;采用高强度螺栓/螺柱时,应控制上紧扭矩。 °Class300法兰连接,采用高强度螺栓/螺柱时,应控制上紧扭矩。
参考文献[1] ASTM A193 Standard specification for alloy-steel and stainless steel bolting for high tem-perature or high pressure service and other special purpose applications[2] ASTM A194 Standard specification for carbon and alloy steel nuts for bolts for high pres-sure or high temperature service, or both[3] ASTM A320 Standard specification for alloy-steel and stainless steel bolting for low-tem-perature service[4] ASTM A453 Standard specification for high-temperature bolting, with expansion coeffi-cients comparable to austenitic stainless steels"> 法兰 类型密封面型式公称压力 Class公称尺寸DNNPS整体法兰 (IF)平面(FF)75650~1500*26~60*15015~15001/2~60突面(RF)75650~1500*25~60*15015~15001/2~6030015~15001/2~6060015~1500b1/2~60b90015~1200b1/2~48b150015~6001/2~24250015~3001/2~12凹凸面(MF)30015~6001/2~2460015~6001/2~2490015~6001/2~24150015~6001/2~24250015~3001/2~12GB/T 43079.2-2023
表1表1 Class系列法兰类型及常用范围(续)
法兰 类型密封面型式公称压力 Class公称尺寸
DNNPS
榫槽面(TG)30015~6001/2~24
60015~6001/2~24
90015~6001/2~24
150015~6001/2~24
250015~3001/2~12
环连接面(RJ)15015~6001/2~24
30015~900*1/2~36*
60015~9001/2~36°
90015~9001/2~36°
1 50015~6001/2~24
250015~3001/2~12
带颈螺纹法兰 (Th)突面(RF)15015~6001/2~24
30015~6001/2~24
60015~6001/2~24
90015~6001/2~24
1 50015~651/2~2%
2 50015~651/2~2%
带颈对焊法兰 (WN)平面(FF)75650~1500*26~60*
15015~15001/2~60
突面(RF)75650~1500*26~60*
15015~15001/2~60
30015~15001/2~60
60015~1500b1/2~60b
90015~1200b1/2~48b
1 50015~6001/2~24
250015~3001/2~12
凹凸面(MF)30015~6001/2~24
60015~6001/2~24
90015~6001/2~24
1 50015~6001/2~24
250015~3001/2~12
GB/T 43079.2-2023
表1 Class系列法兰类型及常用范围(续)
法兰 类型密封面型式公称压力 Class公称尺寸
DNNPS
棉槽面(TG)30015~6001/2~24
60015~6001/2~24
90015~6001/2~24
150015~6001/2~24
250015~3001/2~12
环连接面(RJ)15015~6001/2~24
30015~900°1/2~36
60015~900°1/2~36
90015~900°1/2~36
150015~6001/2~24
250015~3001/2~12
带颈平焊法兰 (SO)平面(FF)15015~6001/2~24
突面(RF)15015~6001/2~24
30015~6001/2~24
60015~6001/2~24
90015~6001/2~24
1 50015~651/2~2%
凹凸面(MF)30015~6001/2~24
60015~6001/2~24
90015~6001/2~24
1 50015~651/2~2%
榫槽面(TG)30015~6001/2~24
60015~6001/2~24
90015~6001/2~24
1 50015~651/2~2%
环连接面(RJ)15015~6001/2~24
30015~6001/2~24
60015~6001/2~24
90015~6001/2~24
1 50015~651/2~234
GB/T 43079.2-2023
表1表1 Class系列法兰类型及常用范围(续)
法兰 类型密封面型式公称压力 Class公称尺寸
DNNPS
带颈承插焊法兰 (SW)平面(FF)15015~801/2~3
突面(RF)15015~801/2~3
30015~801/2~3
60015~801/2~3
90015~651/2~2%
1 50015~651/2~2%
凹凸面(MF)30015~801/2~3
60015~801/2~3
90015~651/2~2%
1 50015~651/2~2%
棒槽面(TG)30015~801/2~3
60015~801/2~3
90015~651/2~2%
1 50015~651/2~2%
环连接面(RJ)15015~801/2~3
30015~801/2~3
60015~801/2~3
90015~651/2~2%
1 50015~651/2~2%
对焊环带颈松套法兰 (LHL)突面(RF)15015~6001/2~24
30015~6001/2~24
60015~6001/2~24
90015~6001/2~24
150015~6001/2~24
250015~3001/2~12
环连接面(RJ)15015~6001/2~24
30015~6001/2~24
60015~6001/2~24
90015~6001/2~24
150015~6001/2~24
250015~3001/2~12
表1 Class系列法兰类型及常用范围(续)
法兰 类型密封面型式公称压力 Class公称尺寸
DNNPS
法兰盖 (BL)平面(FF)75650~1500*26~60*
15015~15001/2~60
突面(RF)75650~1500*26~60*
15015~15001/2~60
30015~15001/2~60
60015~1500b1/2~60b
90015~1 200b1/2~48b
150015~6001/2~24
250015~3001/2~12
凹凸面(MF)30015~6001/2~24
60015~6001/2~24
90015~6001/2~24
15~6001/2~24
15002500 250015~3001/2~12
棒槽面(TG)30015~6001/2~24
60015~6001/2~24
90015~6001/2~24
150015~6001/2~24
250015~3001/2~12
环连接面(RJ)15015~6001/2~24
30015~900°1/2~36
60015~900°1/2~36
90015~900c1/2~36
150015~6001/2~24
250015~3001/2~12
*仅用于GB/T 13402-2019中B系列法兰及法兰盖。 bGB/T 13402-2019中B系列法兰及法兰盖的公称尺寸为DN 650~DN 900(NPS 26~NPS 36)。 *公称尺寸DN 650(NPS 26)以上仅用于 GB/T 13402-2019中A系列法兰及法兰盖。
4.3.1.2 法兰类型的选用应计及法兰的刚度对法兰接头密封性能的影响。4.3.1.3 剧烈循环工况下,应选用整体法兰或带颈对焊法兰。4.3.2带颈平焊法兰和对焊环带颈松套法兰的选用要求4.3.2.1 带颈平焊法兰不应用于温度频繁变化的工况,特别是法兰未作隔热的场合。GB/T 43079.2-20234.3.2.2 带颈平焊法兰与翻边短节配合的使用范围应符合表2的规定。
压力等级 Class最大法兰公称尺寸 DN
150300
300200
4.3.2.3 对焊环带颈松套法兰或带颈平焊法兰与翻边接头(包括现场制作的焊制翻边、扩口翻边等)配合使用时,应计及法兰内孔与翻边转角的配合。4.3.3带颈承插焊法兰的选用要求4.3.3.1 一般用于公称尺寸小于或等于 DN 50的管道。4.3.3.2 以下场合不应采用承插焊连接:a)可能产生缝隙腐蚀或严重冲蚀的场合;b)要求焊接部位及管道内壁光滑过渡的场合;c)剧烈循环工况;d)公称尺寸大于 DN 50的 GC1级压力管道。4.3.4带颈螺纹法兰的选用要求4.3.4.1 带颈螺纹法兰不应用于GC1级压力管道;但高压用螺纹法兰-透镜垫密封型式的螺纹法兰除外。4.3.4.2 输送极度危害、高度危害介质的管道不应选用带颈螺纹法兰。4.3.4.3 剧烈循环工况管道不应选用带颈螺纹法兰。4.3.4.4 高温蠕变工况管道不应选用带颈螺纹法兰。4.3.4.5 除GC3级压力管道以外的工业管道,不应采用管端伸出螺纹法兰作为密封面的结构型式,如图1所示。![](GB-T 43079.2-2023_1.jpg)4.3.4.6 采用最大螺栓/螺柱安装载荷控制技术装配的法兰接头,不应采用带颈螺纹法兰。4.3.4.7 对于可能发生应力腐蚀、缝隙腐蚀、冲蚀或由于振动、压力脉动及温度变化等可能产生交变荷载的部位,不宜选用带颈螺纹法兰。4.3.5法兰密封面型式的选用要求4.3.5.1 Class系列钢制管法兰密封面型式和适用范围应符合GB/T 9124.2-2019中表 3和表 4、GB/T 43079.2-2023GB/T 13402-2019中表 3和表 4的规定。各种类型法兰的密封面型式及常用范围见表 1。4.3.5.2 确定法兰密封面型式及表面粗糙度时,应首先确定介质性质和垫片性能。4.3.5.3 公称压力Class150的钢法兰与铸铁法兰连接时,宜采用全平面(FF)密封面型式。4.3.5.4 具有冷流倾向的垫片,其法兰密封面型式宜采用全平面、凹凸面或榫槽面。4.3.6异径法兰的选用要求4.3.6.1 异径法兰宜按照相关标准或用户要求制作。也可由法兰盖开孔,作为螺纹、带颈平焊或带颈对焊异径法兰。4.3.6.2 法兰盖开孔作为异径法兰时,法兰盖不作补强的最大允许开孔公称尺寸应符合表 3的规定。
法兰盖公称尺寸 DN1最大允许开孔公称尺寸 DN2
25~4015
5025
6532
80~12540
150~20080
≥250100
4.3.6.3 开孔公称尺寸大于表 3所列数值的异径法兰应对法兰盖进行补强,孔边的补强面积应不小于相应最大允许开孔公称尺寸DN2的带颈平焊法兰的颈部面积。4.4法兰材料4.4.1法兰材料应符合GB/T 9124.22019中5.1以及GB/T134022019中5.2的要求。4.4.2常用钢制管法兰用材料见GB/T9124.22019中表46以及GB/T134022019中表15。其他承压设备用锻件、铸件或板材,如其化学成分和力学性能不低于GB/T 9124.2-2019中表46以及GB/T 13402-2019中表 15对应材料,也可用于法兰制作,但法兰的最高允许工作压力应按GB/T 9124.2-2019中表46以及GB/T 13402-2019中表15对应材料的规定执行。4.4.3法兰材料应对与其接触的介质具有良好的耐腐蚀性能。4.4.4法兰材料应具有良好的加工性能。4.5法兰盖4.5.1法兰盖的产品标准、压力-温度额定值、类型、材料应与 4.1~4.4的相关要求相适应。4.5.2法兰盖的密封面型式应和与其配对的法兰的密封面型式相同。4.5.3进行管法兰连接计算时,应计及法兰盖所受盲板力的影响。5垫片选用5.1垫片标准5.1.1Class系列垫片标准宜根据 GB/T 4622.2、GB/T 9126.2、GB/T 9128.2、GB/T 13403、8GB/T 13404、GB/T 15601、GB/T 19066.2、GB/T 19675.2、GB/T 39245.2选用。5.1.2不同标准系列(如 PN系列与 Class系列)的垫片不应混合使用。同为 Class系列的不同标准体系的垫片也不宜混合使用;如混合使用,应核对垫片结构型式、材料、压力、温度适用范围以及结构尺寸。5.2垫片结构型式5.2.1Class系列垫片型式和适用范围应符合GB/T4622.2、GB/T9126.2、GB/T9128.2、GB/T13403、GB/T 13404、GB/T 15601、GB/T 19066.2、GB/T 19675.2、GB/T 39245.2的规定。5.2.2垫片型式应根据介质特性、使用工况(温度、压力)以及法兰接头的密封要求选用。5.2.3垫片型式应与法兰密封面型式相匹配。5.2.4垫片的密封荷载应与法兰的压力等级、密封面型式、表面粗糙度和紧固件相匹配。5.2.5缠绕垫用于突面法兰时应采用带内外环型式的缠绕垫,用于Class150突面法兰时也可采用带定位环型缠绕垫。凹凸面法兰应采用带内环的缠绕垫,榫槽面法兰应采用基本型缠绕垫。5.2.6金属环垫适用于高温、高压管道。5.3垫片材料5.3.1Class系列垫片材料应符合GB/T 4622.2、GB/T 9126.2、GB/T 9128.2、GB/T 13403、GB/T 13404、GB/T 15601、GB/T 19066.2、GB/T 19675.2、GB/T 39245.2的规定。5.3.2垫片材料的选用应根据介质腐蚀性、使用工况(温度、压力)的要求进行。垫片材料应符合下列要求:a)具有较好的物理、机械性能;b)耐介质腐蚀、不污染介质、不腐蚀法兰密封面;c)具有良好的压缩回弹性能;d)具有较小的应力松弛率;e)泄漏率低。5.3.3可燃材料(如橡胶)以及柔性石墨制成的垫片不应用于输送强氧化性介质的管道。5.3.4用于不锈钢或镍基合金法兰连接时,垫片材料中氯离子含量不应超过 50μg/g。5.3.5无石棉纤维制成的垫片不应用于极度或高度危害介质以及高真空工况。5.3.6聚四氟乙烯包覆垫片不应使用于真空工况。5.3.7非金属或半金属垫片的工作温度满足以下要求。a)无石棉纤维橡胶板类工作温度宜不大于150℃。b)聚四氟乙烯类最高工作温度应不大于 260℃,长期使用温度宜不大于 200℃。c)普通柔性石墨类增强非金属或半金属垫片的工作温度宜不大于 450℃;满足(670℃,4h)试验条件下平均热失重不大于4%的抗氧化柔性石墨材料的工作温度应不大于650℃。d)层状硅酸盐类高温材料工作温度应不大于850℃。e)金属包覆垫的最高使用温度应低于金属材料和填充材料的最高使用温度的较低值。5.4垫片选用要求5.4.1Class系列垫片的结构型式、材料均应能满足垫片密封性能、介质特性、使用工况(温度、压力)及法兰接头的密封要求。5.4.2常用 Class系列垫片选用见表 4。GB/T 43079.2-2023
表4常用Class系列垫片选用
垫片型式垫片材料法兰公称压力 Class法兰密封面型式
非金属平垫片橡胶板150RF、MF、TG、FF
无石棉纤维板、膨体聚四氟乙烯板、 改性聚四氟乙烯板150~300
聚四氟乙烯包覆垫聚四氟乙烯+非石棉纤维橡胶板/橡胶板150~300RF
柔性石墨复合增强垫片金属+柔性石墨150~300RF、MF、TG、FF
金属包覆垫金属+柔性石墨板/非石棉纤维橡胶板/ 聚四氟乙烯板/陶瓷纤维板150~600RF
缠绕垫金属+柔性石墨/聚四氟乙烯/无石棉纤维/ 耐高温层状硅酸盐复合材料150~1500RF、MF、TG
金属齿形组合垫金属+柔性石墨/聚四氟乙烯150~2500RF、MF、TG
金属波齿复合垫金属+柔性石墨150~1500RF、MF、TG
金属环垫金属600~2500RJ
6紧固件选用6.1紧固件标准6.1.1Class系列紧固件宜按GB/T9125.2选用。当GB/T9125.2规定的紧固件无法满足工程需要而选用ASTM等其他标准规定的紧固件时(见表5、表6),其紧固件的选用应符合相应标准的规定。6.1.2不同标准体系的紧固件不宜混合使用。不同标准体系的紧固件混合使用时,应核对紧固件结构型式、材料力学性能以及结构尺寸。6.2紧固件型式6.2.1Class系列紧固件型式和适用范围应符合GB/T9125.2的规定。6.2.2紧固件型式的选择应基于紧固件材料,同时,还应计及其他参数,如介质特性、腐蚀危害、应力和高温松弛等。6.2.3六角头螺栓仅适用于公称压力小于或等于Class300,介质为非有毒、非可燃介质、非剧烈循环工况且配用非金属平垫片的工况。6.2.41型螺母仅适用于公称压力小于或等于 Class 300并与六角头螺栓配合使用的工况。6.2.5全螺纹螺柱适用于所有公称压力等级、介质、工况及垫片类型。6.2.6与全螺纹螺柱配合使用的螺母应为管法兰专用2型螺母。6.2.7紧固件应符合预紧及操作条件下法兰接头的密封要求。6.3紧固件材料6.3.1Class系列紧固件材料宜按GB/T 9125.2选用。当GB/T 9125.2规定的材料无法满足工程需要GB/T 43079.2-2023而选用 ASTM等其他标准规定的材料时(见表 5、表 6),其紧固件材料应符合相应标准的规定。6.3.2紧固件材料应根据法兰连接的设计条件、法兰材料和垫片种类确定。6.3.3高温条件下使用的紧固件材料应与法兰材料具有相近的热膨胀系数。6.3.4高温条件下使用的螺栓/螺柱的工作温度宜不高于蠕变阈值温度。在蠕变温度范围内使用的紧固件,应计及螺栓/螺柱的松弛引起的荷载损失。6.3.5低温条件下使用的紧固件,应对材料的低温冲击韧性做出规定。6.3.6螺栓/螺柱与螺母材料应相互匹配。6.3.7商品级与专用级紧固件不宜混合使用。6.4紧固件强度分类6.4.1紧固件强度分类基于螺栓/螺柱材料强度(抗拉强度、屈服强度),常用紧固件材料的强度分类见表5。
表5 Class系列管法兰常用紧固件材料的强度分类
紧固件材料
高强度中强度低强度
8.8A2-70、A4-705.6、A2-50、A4-50
40MnVB、35CrMoA、 42CrMoA、35CrMoVA、 25Cr2MoVA、40CrNiMoA40MnB、30CrMoAQ235A、35、06Cr19Ni10、 06Cr17Ni12Mo2、06Cr18Ni11Ti
A193 B7 A320 L7 A193 B7M、A193 B8 CL2、 A193 B8M CL2、A453 660、 A320 B8 CL2、A320 B8M CL2、 A320 L7M
6.4.2GC1级压力管道、高温、低温、剧烈循环以及振动、疲劳等工况条件下,应采用表 5所列的高强度或中强度紧固件。6.4.3除设计计算保证具有足够强度外,低强度紧固件不宜用于Class300以上等级法兰接头,也不应用于金属垫片密封的法兰接头。6.4.4较高强度等级的紧固件可代替较低强度等级的紧固件,但应能保证法兰接头在安装、试验及运行过程中法兰不产生有害变形、垫片不压溃或压碎。6.4.5低强度紧固件不应用于剧烈循环工况。6.5紧固件配合要求紧固件包括六角头螺栓或全螺纹螺柱、螺母,常用螺栓或螺柱与螺母的配合见表 6。GB/T 43079.2-2023
表6螺栓/螺柱与螺母的配合
紧固件型式材料或性能等级紧固件强度法兰公称压力 Class使用温度 ℃
螺栓/螺柱螺母
六角头螺栓/ 1型六角螺母 (粗牙、细牙)5.65、6≤300-20~+300
8.88≤300-20~+300
A2-50A2-50≤300-255~+800
A4-50A4-50≤300-200~+800
A2-70A2-70≤300-255~+400
A4-70A4-70≤300-200~+400
全螺纹螺柱/ 2型专用六角螺母 (粗牙、细牙)Q235AQ235A≤300-20~+200
3520、25≤3000~+350
40MnB40Mn、45≤6000~+400
40MnVB40Mn、45所有0~+400
30CrMoA30CrMoA≤600-100~+500
35CrMoA30CrMoA、35CrMoA所有-50~+500
42CrMoA30CrMoA所有-50*~+500
35CrMoVA35CrMoA、35CrMoVA所有-20~+425
25Cr2MoVA25Cr2MoVA所有-20~+575
40CrNiMoA35CrMoA、40CrNiMoA所有-50~+350
06Cr19Ni1006Cr19Ni10≤300-255~+800
06Cr17Ni12Mo206Cr17Ni12Mo2≤300-255~+800
06Cr18Ni11Ti06Cr18Ni11Ti≤300-255~+800
A193 B8 CL2A194 8 S1≤900-200~+550
A193 B8M CL2A194 8M S1≤900-200~+550
A453 660A453 660≤900-30~+550
A193 B7A194 2H所有-50*~+550
A193 B7MA194 2HM≤900-50~+550
A320 B8 CL2A194 8 S1≤900-200~+550
A320 B8M CL2A194 8M S1≤900-200~+550
A320 L7A194 7所有-100~+375
A320 L7MA194 7M≤900-70~+550
*大于M64且小于M100时,最低允许使用温度为-40℃。
77法兰接头的选配要求7.1法兰接头是由一对法兰和与其配套的紧固件、垫片等元件组成的装配件。法兰接头的选用应根据流体特性、设计条件、荷载、密封要求等因素来考虑;同时还应综合考虑法兰、垫片和紧固件的选用和配合。7.2对于工业管道,法兰接头的选用应首先确定压力管道分级,压力管道分级按照GB/T 20801.1一2020的规定。7.3GC1级压力管道、高温、低温、剧烈循环以及振动、疲劳等工况条件下,法兰接头的选用应满足下列要求。a)采用表 5所列的高强度或中强度紧固件。b)法兰接头螺栓/螺柱的安装荷载应能保证法兰接头在安装、试验及运行过程中满足下列各项要求。1)螺栓/螺柱安装荷载应保证在法兰不发生有害变形、垫片不压溃或压碎、螺栓/螺柱不屈服的条件下取最大值。螺栓/螺柱安装目标应力(以螺栓/螺柱根径截面积计)不大于70%螺栓/螺柱材料屈服强度。采用高强度紧固件时,一般可取 350 MPa。2)考虑螺栓/螺柱材料的应力松弛、垫片蠕变以及法兰偏转而致使螺栓/螺柱安装荷载的衰减。3)考虑安装偏差而导致螺栓/螺柱安装荷载的损失。4)考虑管道各种工作压力(包括试验压力)及外加荷载(包括温度及温差)而导致垫片密封应力的降低。5)运行条件下维持足够的垫片密封应力,满足设计要求的连接紧密性。c)采用GB/T38343规定的最大螺栓/螺柱安装荷载控制技术,确定螺栓/螺柱安装荷载、紧固方法和紧固程序。7.4高温或承受较大温度梯度的法兰接头各组件,除应符合第4章至第6章的要求外,还应计及法兰的高温变形、温差、螺栓/螺柱材料的应力松弛以及垫片蠕变。7.5用于高温或低温的法兰接头,应计及管道或设备的推力、力矩以及接头中各元件膨胀率不同而引起垫片密封荷载变化和应力松弛。7.6危险工况下,法兰与紧固件、垫片的配合使用可参考表6的规定并确定紧固件的上紧扭矩和顺序。7.7配对的两个法兰如具有不同的压力额定值,该连接接头的最高无冲击工作压力应按较低额定值确定,并应控制安装时的螺栓/螺柱扭矩,防止低额定值法兰过载。7.8公称压力为Class150的标准法兰,采用缠绕式垫片、金属包覆垫等半金属垫或金属环垫时,应采用带颈对焊、带径承插焊等刚性较大的结构型式。7.9公称压力为Class150及以下的钢法兰与铸铁法兰连接时,宜采用全平面(FF)密封面型式。垫片宜为全平面非金属平垫片。如采用突面密封面和非金属平垫片,应控制上紧扭矩,防止过紧。紧固件应采用低强度螺栓/螺柱。7.10钢法兰与非金属或脆性材料法兰相连接时,两者均宜采用全平面(FF)密封面型式。垫片宜为全平面非金属平垫片;否则应规定螺栓/螺柱安装荷载,以免法兰过载。7.11配对法兰中一侧为铸铁法兰或铜合金法兰时,应采用低强度紧固件。但以下情况除外:a)两侧法兰的密封面均为全平面且采用全平面垫片的场合;b)规定了螺栓/螺柱拧紧力矩和拧紧程序的场合。7.12法兰接头的密封面之间只允许安装一个垫片。7.13全平面法兰宜采用橡胶、无石棉纤维橡胶板、聚四氟乙烯等非金属平垫片。7.14垫片的密封荷载应与法兰的额定值、密封面型式、使用温度以及接头的密封要求相适应。紧固件材料、强度以及上紧要求应与垫片的型式、材料以及法兰接头的密封要求相适应。7.15垫片的内径可能大于相连接的法兰内径。当工况要求垫片内径与法兰内径平齐时,应满足如下要求:a)采用整体法兰、对焊法兰或承插焊法兰;b)提出垫片的内径要求。7.16低强度紧固件不应用于剧烈循环工况下的法兰接头。7.17螺栓/螺柱应与螺母完全啮合。7.18当需要进行管法兰连接的计算时,应符合GB/T 17186.1或GB/T 17186.2的相关规定。7.19法兰接头的装配、紧固方法和紧固程序应符合GB/T 20801.4-2020中 10.2的相关规定。7.20常用的法兰、垫片、紧固件选配见表 7。
表7表7常用法兰、垫片和紧固件选配表
法兰 公称 压力 Class非金属平垫片柔性石 墨复合 增强 垫片聚四氟乙烯 包覆垫金属包覆垫缠绕垫金属齿形组合垫金属波 齿复 合垫金属 环垫
橡胶板无石棉 纤维板膨体 聚四 氟乙 烯板改性聚 四氟乙 烯板金属+ 柔性 石墨聚四氟 乙烯+ 橡胶板聚四氟 乙烯+ 非石棉 纤维 橡胶板金属+ 柔性 石墨板金属 +非石 棉纤维 橡胶板金属+ 聚四氟 乙烯板金属+ 陶瓷 纤维板金属+ 柔性 石墨金属+ 聚四氟 乙烯金属+ 无石棉 纤维金属+ 耐高温 层状硅 酸盐复 合材料金属+ 柔性 石墨金属+ 聚四氟 乙烯金属+ 柔性 石墨金属
紧固件强度
75低*低*低*低*低*低*低*XXXXXXXXXXXX
150中、高b中、高b中、高b高b中b中b中b中b中bX
300X中、高中、高中、高高°高°高°高°中、高°中、高中、高中、高"中、高"中、高"中、高"X
600XXXXXXX中、高中、高中、高中、高中、高中、高
900XXXXXXXXXXX
1500XXXXXXXXXXX
2500XXXXXXXXXXXXXXXX
注1:“低、中、高"分别表示紧固件强度分类为“低强度、中强度、高强度”。 注2:“X”表示不适用。
*仅用于GB/T13402-2019中B系列法兰及法兰盖。 bClass150法兰连接,采用中强度螺栓/螺柱时,应采用全平面垫片或控制上紧扭矩;采用高强度螺栓/螺柱时,应控制上紧扭矩。 °Class300法兰连接,采用高强度螺栓/螺柱时,应控制上紧扭矩。
参考文献[1] ASTM A193 Standard specification for alloy-steel and stainless steel bolting for high tem-perature or high pressure service and other special purpose applications[2] ASTM A194 Standard specification for carbon and alloy steel nuts for bolts for high pres-sure or high temperature service, or both[3] ASTM A320 Standard specification for alloy-steel and stainless steel bolting for low-tem-perature service[4] ASTM A453 Standard specification for high-temperature bolting, with expansion coeffi-cients comparable to austenitic stainless steels">

GB-T 43079.2-2023 钢制管法兰、垫片及紧固件选用规定 第2部分:Class系列

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  • 更新日期: 2025-07-20
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